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方大特钢“十三五”绿色发展收获红利

2020-12-22 10:39:00

  十三五以来,方大特钢作为钢铁行业上市企业,积极主动践行生态文明建设,坚定不移推进高质量发展,让员工实实在在享受到绿色发展的红利。

盈利能力持续攀升

  2015年是国内钢铁行业的“冬天”。方大特钢虽一直保持销售利润率、净资产收益率等指标在行业和行业上市公司中领跑水平,但当年仅实现营业收入81.48亿元、归属于上市公司股东的净利润1.059亿元,为2010年以来最低点。

  “十三五”期间,方大特钢抓住供给侧改革机遇,以创新驱动企业高质量发展。

  该公司以汽车轻量化的发展趋势为导向,研发生产市场需要的产品,从高质量弹簧钢、高性能弹簧钢和超高性能高质量弹簧钢等方面,巩固品牌市场优势,拓展规格及销量。“十三五”期间共研发出4个性能等级,40余个牌号弹簧扁钢新品。产品基本涵盖了国标、日标、欧标等国内及国际上常用牌号,成为国内品种规格全、产能大的弹扁生产企业。并且,协同江西省内主要螺纹钢生产企业,积极倡导和推动 HRB400E高强抗震钢筋在江西省内的生产和应用,基本实现省内三级钢筋全抗震化,推动了省内螺纹钢产品质量等级的全面提升。

  充分发挥优秀的成本管控能力、稳定的盈利能力和应对市场风险的能力,建立产供销联动,坚持瞄准同行业领先水平,以精细化管理为主线,实现系统性、全工序降本增效,在中钢协企业对标中,该公司非合金线材成本由2015年的第17位,上升至2020年1-9月的第2位。

  2020年面对疫情影响,该公司前三季度实现营业收入118.56亿元、归属于上市公司股东的净利润14.97亿元,分别同比增长6.87%、17.21%。经营业绩呈上升态势,员工收入和福利待遇同步增长。

工作环境大为改善

  走在方大特钢厂区,与传统钢企给人的灰暗、沉闷、浓烟滚滚的印象大相径庭。厂区内道路两侧种满绿树,阵阵花草树木的清香迎面飘来;工匠园内,员工们用废弃物料制作的变形金刚甚是威猛;高大的烟囱不见烟,却“身着”朵朵白云、清清水滴;占地近10万平米的焦化湿地公园更是个休闲好去处,绿草青青,碧波荡漾,鱼儿嬉戏,鸟儿飞翔,九曲桥蜿蜒出别致的景色。员工在如画的景区工作,身心惬意。

  五年间,方大特钢持续投入资金,推进环保提升和超低排放改造,主要污染物排放大幅降低,2020年公司吨钢排水、吨钢排放烟粉尘、吨钢排放二氧化硫等指标较2015年分别下降86.5%、53.7%、71.8%,主要污染物指标均优于钢铁行业清洁生产标准Ⅰ级基准值。

  值得一提的是,2018年该公司以“蓝天保卫战”为己任,投入10亿元深入推进绿色生态钢城建设,从厂容厂貌美化绿化亮化到环保提档升级,全方位建成生态森林旅游式工厂,打造具有钢铁特色的工业旅游景区。共实施35个环保升级改造项目,150多个绿化、美化、园林化和景区化改造项目。其中,投资6000余万元用于厂区绿化,新栽大小树木87万余株,樟树、红榉、桂花等大树近万棵,新增和改造绿化面积超过15万平方米,植物种类丰富,季相分明,实现了四季有花、季季常青。

  方大特钢既是“绿色发展”的参与者、践行者,也是见证者和受益者。该公司是工信部首批颁布的45家符合《钢铁行业规范条件》的企业,也是江西省第一家入选的钢铁企业,并先后获得“中国绿色能源十大先锋企业”“全国大气污染减排突出贡献企业”“江西省首家水效领跑者企业”等荣誉称号。

劳动强度不断减轻

  加工车间内,一个小管堆焊机器人正精准快速地对管道内壁进行堆焊,制作H型钢;火车道口边,运输铁水的火车缓缓而来,栏杆自动放下……近年来,方大特钢不断用信息化改造传统制造业管理手段,推进企业精细化管理水平提升的同时,也减轻工人劳动强度、提高生产效率。“十三五”期间获得92项专利、6项软件著作权。有效专利数由改制时的3项,增加到2020年10月的200项;软件著作权目前达12项。

  方大特钢是江西省钢铁企业中首家通过国家“两化融合”管理体系认证的单位。该公司推进“两化”深度融合,从研发、采购、生产、销售到物流跟踪、质量管控、客户服务等各方面凭借综合应用智能传感、智能模式识别、可视化物流跟踪、大数据等先进的信息技术,依托信息系统的建设,成功实现了生产流程智能化及精益生产管控的升级,使生产效率大幅提升。“十三五”期间,在中钢协企业对标中,该公司棒材线成材率、轧钢综合成材率、吨焦耗洗精煤等多项技术经济指标保持在前三位。

  2017年,方大特钢尝试研发电焊机器人。自主研发的大型四轴焊接机器人在2018年获国家实用新型专利。“这台机器人工作效率很高,以前需要4个电焊工作业5天才能完成的焊接任务,现在只要技术人员编好程序,由1个电焊工操作、监控4天就能完成。”该台机器人研发人之一、电焊高级技师甘荣刚介绍道。

  近日,该公司智能制造科研项目螺纹钢自动焊挂牌技术攻关又取得实质进展,首批六轴工业机器人焊接设备将于2021年1月陆续投入至该公司轧钢棒材、优特钢、弹扁生产线使用,届时可实现机器人自动识别端面、自动统计螺纹钢支数、自动打印号牌信息、自动焊接号牌等重要工序。(罗霞)

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